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一、 材料因素導(dǎo)致外墻外保溫體系抹面砂漿層產(chǎn)生裂縫的原因分析
1、保溫板密度過低
抗裂砂漿 目前用于外墻保溫的保溫板密度主要是18～22kg/m3。的，但在施工過程中施工單位經(jīng)常以次充好，采用18kg/m3以下的保溫板，由于密度低、易變形、抗沖擊性差，易造成抹面砂漿層開裂。
2、保溫板陳化時(shí)間不夠
保溫板在自然環(huán)境中的自身收縮變形時(shí)間長達(dá)60天，但由于生產(chǎn)企業(yè)資金周轉(zhuǎn)、成本控制等因素，通常是以銷定產(chǎn)，大量工程使用的保溫板自然陳 化不到7天就已上墻，聚合物砂漿結(jié)果是保溫板上墻后繼續(xù)收縮，而這種 加固砂漿收縮應(yīng)力均集中在板縫處，對(duì)粘附在保溫板上的抹面砂漿層產(chǎn)生拉應(yīng)力而造成抹 面砂漿層開裂。
3、保溫板材料粉化
保溫板正常條件下以每年1～1.5mm的速度粉化，在實(shí)際施工中因工期長或隔年施工等因素，保溫板表面粉化，粉化界面嚴(yán)重影響抹面砂漿與保溫板的粘結(jié)，很容易導(dǎo)致保溫板或抹面砂漿粘結(jié)不牢固，引起保溫層脫落或抹面砂漿層開裂。
4、抹面砂漿與保溫板的導(dǎo)熱系數(shù)相差過大
材料的導(dǎo)熱系數(shù)越低時(shí)，其阻隔熱量的能力越強(qiáng)，膨脹聚苯板的導(dǎo)熱系數(shù)為0.042W/(m.K)，抗裂砂漿的導(dǎo)熱系數(shù)為0.93W /(m.K)，兩層材料的導(dǎo)熱系數(shù)相差22倍。當(dāng)夏季太陽直射在抹面砂漿表面時(shí)，使抹面砂漿的溫度急劇升高，表面溫度將高達(dá)50～70℃，遇突然降雨則溫 度會(huì)降至15℃左右，溫差可達(dá)35～55℃，這樣的溫差變化以及受晝夜和季節(jié)室外氣溫的影響，導(dǎo)致抹面砂漿層發(fā)生變形的量差很大，抹面砂漿很容易產(chǎn)生裂 縫。
5、粘結(jié)材料與被粘結(jié)材料不相容、不匹配
粘結(jié)材料與被粘結(jié)材料不相容、不匹配，從而造成保溫板粘結(jié)不牢，引起抹面砂漿層開裂。
6、粘結(jié)材料的粘結(jié)力大、強(qiáng)度高、收縮大
粘結(jié)材料的粘結(jié)力大、強(qiáng)度高、收縮大，也會(huì)將保溫板拉裂，引起抹面砂漿層開裂。
二、施工因素導(dǎo)致外墻外保溫體系抹面砂漿層產(chǎn)生裂縫的原因分析
外墻外保溫體系是在建筑工程的施工現(xiàn)場完成，粘結(jié)砂漿施工質(zhì)量的優(yōu)劣關(guān)系到保溫體系的整體質(zhì)量，也是造成保溫抹面砂漿層開裂的重要因素。
1、基層表面的平整度偏差過大，采用粘結(jié)劑厚度調(diào)整、采用多層板調(diào)整、采用表面打磨找平調(diào)整等方法，這些都會(huì)導(dǎo)致保溫質(zhì)量存在質(zhì)量缺陷。
2、基層表面含有灰塵等妨礙粘貼的物質(zhì)，粘貼時(shí)沒有對(duì)其進(jìn)行界面處理。
3、保溫板粘結(jié)面積過小，不符合規(guī)范和施工方案的要求，達(dá)不到粘結(jié)面積的質(zhì)量要求。
4、保溫板錨固釘?shù)穆裨O(shè)深度和錨固數(shù)量不符合設(shè)計(jì)和施工方案的要求。
5、耐堿玻纖網(wǎng)格布搭接寬度不滿足規(guī)范要求，在搭接位置形成裂縫。
6、門窗洞口四角是應(yīng)力集中地位置，沿門窗洞口45°方向未加鋪耐堿玻纖網(wǎng)格布，經(jīng)常出現(xiàn)裂縫。
7、在太陽曝曬或高溫天氣下進(jìn)行抹面砂漿層施工，保水性能不足，導(dǎo)致面層失水過快引起抹面砂漿層產(chǎn)生裂縫。
三、材料因素導(dǎo)致外墻外保溫體系抹面砂漿層產(chǎn)生裂縫的預(yù)防措施
1、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)時(shí)要選用密度18-22kg/m3的保溫板，進(jìn)場材料要經(jīng)國家認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格，保溫材料大批量進(jìn)場后要對(duì)其密度進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)測(cè)驗(yàn)收，在施工過程中要不定期對(duì)聚苯板密度進(jìn)行實(shí)測(cè)抽查，防止施工單位在施工過程中以次充好的行為。
2、保溫材料宜由體系材料供應(yīng)商成套供應(yīng)，充分發(fā)揮粘結(jié)劑、保溫板、耐堿玻纖網(wǎng)格布和抹面砂漿的整體效果。
3、盡量選擇正規(guī)有綜合實(shí)力的施工企業(yè)，開發(fā)商可以支付預(yù)材料預(yù)付款，要求施工單位必須提前定制保溫板，以保證在保溫施工前保溫板有充足的陳化時(shí)間，防止保溫板上墻后繼續(xù)收縮。
4、聚苯板粘貼固定后，其粘貼強(qiáng)度達(dá)到要求后及時(shí)做抹面層，避免保裸露時(shí)間過長造成溫板表面粉化。
5、基層與粘結(jié)劑的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)低于0.3MPa，并且粘結(jié)界面脫開面積不應(yīng)大于50%。
6、使用的外墻外保溫系統(tǒng)材料要符合《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》(JG 149-2003)、《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》(JGJ 144-2004)等相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
四、施工因素導(dǎo)致外墻外保溫體系抹面砂漿層產(chǎn)生裂縫的預(yù)防措施
1、基層處理
(1)施工前嚴(yán)格驗(yàn)收上道工序，墻體外側(cè)抹灰基層表面的平整度、垂直度必須符合規(guī)范要求，以保證保溫板粘貼的施工質(zhì)量。
(2)基層表面要清潔干凈，無油污、灰塵等妨礙粘結(jié)的附著物，凸起、空鼓和疏松部位要剔除，找平層必須與墻體粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓、裂縫。
(3)采用界面劑進(jìn)行界面處理可有效增強(qiáng)粘結(jié)劑與基層的粘結(jié)強(qiáng)度。
2、保溫層施工
(1)粘貼保溫板時(shí)，應(yīng)使用滿粘法，即在保溫板背面滿抹膠粘劑再用齒型抹子刮抹后，粘于墻體上。
(2)聚苯板應(yīng)按順砌方式粘貼，豎向應(yīng)逐行錯(cuò)縫，相鄰聚苯板粘貼時(shí)豎向不應(yīng)出現(xiàn)通縫。
(3)墻角處保溫板縫應(yīng)交錯(cuò)互鎖，門窗洞口四角處保溫板不得拼接，應(yīng)采用整塊聚苯板切割成形，保溫板接縫應(yīng)距角部至少200mm。
(4)保溫板表面局部找平和修補(bǔ)應(yīng)采用膠粉聚苯板顆粒保溫漿料，可顯著提高保溫體系的綜合性能。
(5)待粘貼強(qiáng)度達(dá)到要求后，在進(jìn)行機(jī)械固定件施工時(shí)，錨固釘位置和數(shù)量必須按設(shè)計(jì)、規(guī)范或方案要求設(shè)置，固定深度要滿足說明書要求。
3、抗裂防護(hù)層施工
(1)首層建筑必須鋪貼雙層網(wǎng)格布，第一遍網(wǎng)格布搭接處可采用對(duì)接，第二遍做法同一般做法。
(2)耐堿網(wǎng)格布搭接寬度不應(yīng)小于100mm，嚴(yán)禁干搭接，必須嵌在抗裂砂漿中，抗裂砂漿保護(hù)層厚度宜控制在5mm內(nèi)。
(3)窗角周邊及墻體轉(zhuǎn)角處等易產(chǎn)生應(yīng)力集中的部位要增設(shè)加強(qiáng)耐堿玻纖網(wǎng)格布。
(4)耐堿玻纖網(wǎng)格布鋪設(shè)在抗裂砂漿中靠近外飾面一側(cè)，以見紋不見網(wǎng)為宜。
4、在太陽曝曬或高溫天氣下嚴(yán)禁施工，確保聚合物抗裂砂漿保水性，導(dǎo)防止產(chǎn)生裂縫。